Целью данного проекта является модернизация системы управления станка СВХ-80 с применением устройств DCM Siemens для питания станков постоянного тока.
В рамках проекта выполнен щит управления на базе двух приводов постоянного тока Siemens DCM. Каждый привод укомплектован сглаживающими дросселями и защищён собственной предохранительной группой. Силовая коммутация реализована на контакторах Siemens SIRIUS со вводом на рубильниках с передохранителями, установлено четыре предохранительных устройства, включая два двухполюсных аппарата.
Управление построено на контроллере Siemens S7-1500 с распределённой периферией ET200SP. Вспомогательные цепи собраны на 40 модульных компонентах SIRIUS — мотор-автоматах и контакторах. Для коммерческого учёта электроэнергии установлен счётчик «Энергомера». Ввод питания осуществлён через рубильник Siemens с выносной рукояткой управления.
Конструктивное исполнение шкафа обеспечивает разделение силовых и управляющих цепей. Монтаж выполнен медными шинами с изоляцией. Все компоненты промаркированы в соответствии с принципиальной схемой. Технические решения обеспечивают ремонтопригодность и безопасную эксплуатацию оборудования.
Реализованная система позволяет управлять главным приводом станка и вспомогательными механизмами через внешнюю операторскую систему. Применение приводов DCM гарантирует точное поддержание скорости вращения шпинделя при переменных нагрузках.
Управление построено на контроллере Siemens S7-1500 с распределённой периферией ET200SP. Вспомогательные цепи собраны на 40 модульных компонентах SIRIUS — мотор-автоматах и контакторах. Для коммерческого учёта электроэнергии установлен счётчик «Энергомера». Ввод питания осуществлён через рубильник Siemens с выносной рукояткой управления.
Конструктивное исполнение шкафа обеспечивает разделение силовых и управляющих цепей. Монтаж выполнен медными шинами с изоляцией. Все компоненты промаркированы в соответствии с принципиальной схемой. Технические решения обеспечивают ремонтопригодность и безопасную эксплуатацию оборудования.
Реализованная система позволяет управлять главным приводом станка и вспомогательными механизмами через внешнюю операторскую систему. Применение приводов DCM гарантирует точное поддержание скорости вращения шпинделя при переменных нагрузках.
Характерики |
|
| Питание | 3~380В, 50 Гц |
| Мощность главного привода | 18.5 кВт |
| Диапазон регулирования скорости | 1:150 |
| Точность поддержания скорости | ±0.5% |